13.12.2024

Projet Life Zeus : pour les sirops Monin, Hyline réalise un atelier vertueux de production des eaux

Siropier de renommée internationale, Monin possède neuf usines à travers le monde et produit plus de 150 références de sirops et liqueurs haut de gamme, distribués principalement dans les cafés et les restaurants. L’entreprise familiale, qui ambitionne de diminuer son empreinte carbone et de supprimer les effluents issus de son process industriel, a confié la réalisation de son atelier de production des eaux à nos experts Hyline. Cette démarche s’inscrit dans le projet Zeus (ZEro liquid discharge water reUSe), qui a reçu le financement du programme Life de l’Union européenne (2021-2025). 

Afin de diminuer drastiquement sa consommation d’eau potable et de supprimer, à terme, ses rejets d’effluents (mélange d’eau, de saumure issue des adoucisseurs d’eau et de concentrés sucrés), Monin a orchestré la conception-réalisation d’un démonstrateur industriel, capable de recycler l’eau et de séparer ses différents flux pour mieux les valoriser. 

Dans son usine de Bourges, dans le Cher, le siropier a dédié 600 m2 à l’installation de son nouvel atelier entièrement réplicable, constitué d’un système de tuyauterie propre, de cuves et d’un laboratoire de contrôle de 50 m2. 

« Pour Monin, nous avons réalisé, en ensemblier, un projet intégrant les métiers du piping (ou tuyauterie propre), de l’instrumentation, de l’électrotechnique ou encore du pneumatique, depuis la réalisation de l’avant-projet, les études de design et le déploiement sur site, jusqu’à l’intégration du système breveté de filtration de l’eau Chemdoc Water Technologies partenaire des Sirops Monin. Notre participation au projet Zeus déployé par Monin illustre parfaitement notre offre de conception-réalisation-maintenance de systèmes dédiés aux process industriels, intégrant les enjeux environnementaux et de décarbonation de l’industrie », indique Stéphane Delattre, directeur régional. 

Porté par Monin et ses partenaires, le projet Life Zeus intervient sur le cycle des effluents via des procédés révolutionnaires de filtration membranaire. La valorisation des effluents s’opère en trois temps : 

  • Filtration membranaire de l’eau, puis traitement (par osmose et UV) avant son recyclage à 80 % dans le process industriel, diminuant les prélèvements d’eau potable de l’usine de deux tiers, 

  • Filtration membranaire des saumures pour en extraire le sel et le réinjecter dans les adoucisseurs d’eau (réutilisation de 65 % du sel), 

  • Filtration membranaire des concentrés sucrés et valorisation des rejets en biométhane (énergie verte) ou digestat (engrais vert), grâce au méthaniseur situé à proximité de l’usine. 

Rendre plus vertueux son cycle de l’eau permet à l’industriel de faire d’une pierre deux coups. En réutilisant les eaux traitées au sein même de l’usine, Monin économise la ressource, tout en se mettant à l’abri d’éventuelles restrictions d’eau en cas de sécheresse, faisant ainsi figure d’exemple au sein des industries agroalimentaires. 

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